圖紙介紹 ：
RP大功率塑封電機組裝加工線自動化線體復雜的設備-原創(chuàng)圖紙（帶內(nèi)整套工程圖）線體全長的一側設置電機電源線的拖拉槽，該槽使用SUS304不銹鋼制造，要求全程光滑、線體拖著電源線在槽內(nèi)移動不得對電源線造成任何形式的機械損傷，該線槽的設置應能夠使雙工位定子自動壓入機過來的定子電源線自動進入其中，不造成電源線損傷。線體電源線、氣管不混合放置，并用專用線槽封裝。便于維修、維護，燈、風扇、插座主電源零火線都要用2P漏電開關分開控制，每10盞燈在燈架上有一個小開關控制，3相插座單獨走線，同時線體下面每隔1.5M有2個市電插座。氣管主接口處有一個氣源三聯(lián)體和一個1寸電磁閥作控制（控制線可和燈總開關共用）。
該RP大功率塑封電機組裝加工流水線自動化線體適用于大功率塑封電機的人工、自動混合組裝，1、功能：適用于95和110大功率塑封電機系列電機（電機軸為單邊軸伸，軸最大長度為出軸側端蓋到軸頭的距離150mm，詳見電機外形圖）的人工與自動專機混合組裝；電機垂直于水平面軸頭向上安裝在工裝板上。 2、工作原理及動作順序： A、專用工裝板從升降臺進入工裝板棧存區(qū)。 B、當放置BMC定子的工裝板為空時，工裝板從棧存區(qū)進入該工位。（阻擋器阻擋工裝板，工裝板停止，下同）機械手將BMC定子（共2套）分別放入專用工裝板的相應位置，踩下腳踏開關，工裝板下行，進入下一棧存區(qū)。 C、當放置轉子、PG板和BB蓋工位為空時，工裝板自動進入該工位，然后腳踩腳踏開關，工裝板自動運行到下一工位暫存區(qū)。 D、當放置壓BB蓋工位為空時，工裝板自動進入該工位自動壓BB蓋檢測竄動量等，壓好后然后腳踩腳踏開關，工裝板自動運行到下一工位暫存。 E、當性能檢測工位為空時，工裝板自動運行到此工位，人工檢測性能，性能檢測完成后，然后腳踩腳踏開關，工裝板自動運行到工裝板升降臺棧存區(qū)。 F、執(zhí)行下一循環(huán)。 3、線體總長度為5.5米（含兩端的升降臺），總寬度為300mm（不包括兩端升降臺的突出部分），上層包含工裝板高度為800 mm,兩層之間高度為400mm。線體的支撐腳架高度可調，調節(jié)范圍±30mm。 4、線體采用雙層回板式結構，上層為電機傳輸用，下層為工裝板快速回板用。 a、線體用滾子鏈傳動；用獨立的動力驅動。 b、線體下層整體采用滾子鏈傳動。 c、線體框架采用高強度鋁合金型材制造，總體承重能力300kg/1000mm，線體在總長度內(nèi)，側彎不得超過5mm，上下翹曲不得超過5mm。 d、線體能夠接受各工序專機發(fā)送的控制信號并產(chǎn)生相應的工序動作。 5、上、下層鏈條應該使用獨立的動力系統(tǒng)且下層回板速度比上層速度高20%,上、下層的鏈速無級可調，調節(jié)范圍0-15m/m12、工裝板的設計應該充分考慮沖擊和撞擊的影響，工裝板在運行、停止狀態(tài)時，均不應該存在金屬面的接觸。線體的任何區(qū)域內(nèi)，在有人工操放零件的工位，有可能掉入鏈條內(nèi)的工段，上下鏈條上方均應加保護罩。
行業(yè)用途 ： 機械設備
設計軟件 ： SolidWorks
版本/編輯 ： SW2012 【可編輯、含參數(shù)】
文件格式 ： step(stp) Sldprt Sldasm
下載權限 ： 鉆石會員.等級及以上
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