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圖紙介紹 ： 化學(xué)反應(yīng)器是化工生產(chǎn)過程中一系列設(shè)備中的核心設(shè)備?；ぜ夹g(shù)過程開發(fā)的成功與否很大程度上取決于反應(yīng)器內(nèi)流體的溫度、濃度、停留時間及溫度分布、停留時間分布的控制水平和控制能力?；どa(chǎn)的工藝過程決定了反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)型式，反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)型式對工藝過程又有一個促進和完善的作用，同時反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)型式在某種程度上也決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。因此，化學(xué)反應(yīng)器的選型、設(shè)計計算和選擇最優(yōu)化的操作條件是化工生產(chǎn)中極為重要的課題。
本課題根據(jù)已知的均四甲苯催化氧化法制取均酐的最佳工藝參數(shù)，對其核心設(shè)備氧化反應(yīng)器進行了結(jié)構(gòu)選型和較為詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計計算，并對反應(yīng)器的制造工藝進行了詳細(xì)的說明，對反應(yīng)器的制造、組裝、檢驗及使用進行了說明。最終確定的反應(yīng)器設(shè)備在滿足結(jié)構(gòu)合理性的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了溫度分布、濃度分布及反應(yīng)時間等化工工藝參數(shù)的控制要求，使得產(chǎn)品質(zhì)量和性能得以保證。

關(guān)鍵詞：反應(yīng)器；結(jié)構(gòu)設(shè)計；列管式固定床反應(yīng)器；均酐裝置

目 錄
摘 要 I
Abstract II
第一章 緒 論 ………………………………..……………………..……………………….1
1.1 前言 2
1.2反應(yīng)器簡介 2
1.3反應(yīng)器的分類 2
1.4設(shè)計定義 4
1.5相關(guān)工藝參數(shù) ……………………………...………………………………….…...4
1.6反應(yīng)器型式的選擇………………………………………...……………………........5
1.7列管式反應(yīng)器的概述……………………………………...………………………....5
1.8操作考慮…………………………………………………….………………………..7
第二章反應(yīng)器的工藝計算………………………………………………..…………………...8
2.1工藝流程概述 8
2.2反應(yīng)器的物料衡算及反應(yīng)管的選擇 9
2.2.1物料衡算 9
2.2.2 床層體積的確定 10
2.2.3 反應(yīng)列管管長、管徑、管數(shù)的確定 10
2.4.4 反應(yīng)管排列方式及管間距的確定 11
2.4 床層壓降的計算 12
2.5反應(yīng)器的熱量衡算 12
2.6反應(yīng)器殼層流體對壁給熱系數(shù)的計算 13
2.7殼程壓降的計算 14
2.8反應(yīng)器管程進出口接管公稱直徑的確定 15
第三章 反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計及強度計算 17
3.1 概述 17
3.2 殼體、管箱、封頭厚度的確定及強度校核 17
3.2.1殼體壁厚計算及強度校核 17
3.2.2管箱壁厚的計算 18
3.2.3管箱封頭的厚度計算 19
3.3管程水壓試驗強度校核 20
3.4殼程水壓試驗強度校核 21
3.5管箱法蘭設(shè)計 21
3.6 管板與殼體、管箱、反應(yīng)管的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計 22
2.6.1 殼體與管板的連接結(jié)構(gòu) 22
2.6.2 管箱與管板的連接結(jié)構(gòu) 22
2.6.3 反應(yīng)管與管板的連接結(jié)構(gòu) 22
3.7管板法蘭及管板的結(jié)構(gòu)設(shè)計 23
3.7.1墊片的選型與校核 23
3.7.2 等頭雙頭螺栓的選型 ………………………………………………………25
3.7.3管板法蘭的強度校核 25
2.7.2管板的強度校核 30
3.8膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計 42
3.8.1膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)選型 42
3.8.2 膨脹節(jié)的設(shè)計計算及強度校核 44
3.9安全防爆口設(shè)計 48
3.10 催化劑支撐件的設(shè)計 48
3.10.1支撐件的結(jié)構(gòu)介紹 48
2.10.2 復(fù)合彈簧的強度校核 49
3.11支座的選用及強度校核 ………………………………………….49
2.11.1 支座的選用及其載荷計算 49
2.11.2 支座強度校核……………………………………………………..……….50
3.12 其他零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計 51
3.12.1反應(yīng)器殼程熔鹽通道的設(shè)計 51
3.12.2 上、下分布板的結(jié)構(gòu)設(shè)計 52
第四章 反應(yīng)器的制造、組裝、檢驗及使用 53
4.1 材料選擇說明 53
4.1.1 主要受壓元件 53
4.1.2 焊接材料 53
4.2 主要制造工藝 53
4.2.1 主要零部件的制造 53
4.2.2反應(yīng)器的組裝 55
4.3 焊接工藝說明 55
4.3.1材料的可焊性評價………………………………...……………….………..56
4.3.2焊接材料的選擇……………………………………...……….……………..57
設(shè)計小結(jié) 58
致謝 62
參考文獻(xiàn)……………………………………………………………….……………………..63
附錄……………………………………………………………………….………………… .65


第一章 緒 論
1.1前言
本設(shè)計書是在均四甲苯空氣氣相氧化法制取PMDA的工藝基礎(chǔ)上，根據(jù)畢業(yè)設(shè)計課題“氧化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計”的整體設(shè)計過程編寫而來的。全設(shè)計書共分為四章：第一章為前言部分對反應(yīng)器作了簡單的介紹。第二章為反應(yīng)器的工藝計算。第三章為反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要對反應(yīng)器內(nèi)各受壓元件進行了詳細(xì)的強度設(shè)計及校核。第四章為反應(yīng)器各部件的制造工藝及組裝程序介紹。本設(shè)計中各部分嚴(yán)格按照各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進行，在保證反應(yīng)器結(jié)構(gòu)合理的基礎(chǔ)上，進一步確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

行業(yè)用途 ： 機械設(shè)備 化機管道

設(shè)計軟件 ： AutoCAD-ZWCAD

版本/編輯 ： cad2007 【可編輯、含參數(shù)】

文件格式 ： dwg

下載權(quán)限 ： 黃金會員.等級及以上