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圖紙介紹 ： V600高速立式加工中心本機床廣泛應(yīng)用于、航天、汽車、模具、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉式立式防護罩。

1、機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確?；A(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強筋的恰當(dāng)搭配，了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實的機床底座，箱形腔“寶塔”型立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設(shè)計，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的設(shè)計理念，可確保加工時的重負載能力。

2、高剛性、高精密主軸 ，主軸電機通過同步帶傳動，可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸箱體采用1:1重錘平衡配重，配重更可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運轉(zhuǎn)時，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保佳的加工精度。

3、采用臺灣高精密、度滾珠絲杠。確保機床的定位精度和重復(fù)定位精度。

4、X、Y、Z軸采用原裝臺灣線軌滑座為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座加長。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，還可以強力切削，同時也增加機床導(dǎo)軌的使用壽命等特性。

5、采用臺灣原裝機械手刀庫，滿足自動化要求又降低了機床故障率。

6、螺距補償，各傳動軸均采用激光鐳射進行檢測優(yōu)化補償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工的零件。同時采用的球桿儀優(yōu)化分析處理，機床在做圓、曲面加工時的精度。

行業(yè)用途 ： 機械設(shè)備

設(shè)計軟件 ： SolidWorks

版本/編輯 ： 2020 【可編輯、含參數(shù)】

文件格式 ： Sldprt Sldasm SLDDRW

下載權(quán)限 ： 白金會員.等級及以上