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圖紙介紹 ： 自動鉆孔機設(shè)備簡介

一、設(shè)備概述
自動鉆孔機是一種通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓方式，在目標(biāo)物（如金屬、塑料等材料）上加工出圓柱形孔或洞的自動化機械設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于五金模具、表帶鉆孔、首飾加工、建筑施工、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域，是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的高效加工工具。

二、工作原理
數(shù)控系統(tǒng)控制
操作人員通過計算機輸入加工程序，設(shè)定鉆孔的位置、深度、速度等參數(shù)。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令，控制各軸（X、Y、Z軸）的伺服電機驅(qū)動鉆頭進(jìn)行精確運動。
主軸驅(qū)動
主軸電機帶動鉆頭高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)切削功能。主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同材質(zhì)和孔徑的加工需求。
自動換刀系統(tǒng)
配備自動換刀裝置，可根據(jù)加工需求快速更換不同類型或規(guī)格的鉆頭，提高加工效率。
冷卻與排屑
冷卻液通過鉆頭中心流向切削區(qū)域，降低溫度并清洗切屑，延長刀具壽命，同時保持加工精度。
三、技術(shù)特點
高精度加工
加工精度可達(dá)±0.01mm，滿足精密部件的鉆孔需求。
高效生產(chǎn)
空程速度最快可達(dá)500mm/s，加工速度最快10mm/s，大幅提高生產(chǎn)效率。
多功能性
支持多種鉆孔模式（如通孔、盲孔、多孔、高低孔等），可編程實現(xiàn)復(fù)雜孔型加工。
自動化程度高
配備全自動下料、實時監(jiān)控鉆嘴保護(hù)系統(tǒng)、卡料/空料/參數(shù)錯誤報警功能，減少人工干預(yù)，降低勞動強度。
穩(wěn)定性強
采用德國原裝進(jìn)口高精度數(shù)控馬達(dá)、多檔位等角度恒力矩細(xì)分驅(qū)動器，確保運行平穩(wěn)，誤差±0.01mm。
模塊化設(shè)計
電路控制采用帶自我保護(hù)功能的進(jìn)口模塊式固態(tài)繼電器，搭配原裝進(jìn)口元器件，性能穩(wěn)定可靠。
四、技術(shù)參數(shù)
加工材料：不銹鋼、合金、銅等金屬材料
加工產(chǎn)品尺寸：2-40mm
控制系統(tǒng)：六軸聯(lián)動，專用工業(yè)CNC變頻器
功率：0.75KW（變頻器）、0.375KW（電主軸）
電壓：220V
頻率：50HZ
氣壓：0.5-0.7Mpa
外形尺寸：1300mm×750mm×950mm（L×W×H）
五、應(yīng)用領(lǐng)域
五金模具制造
用于加工精密模具的孔位，確保模具的精度和壽命。
表帶與首飾加工
實現(xiàn)表帶、首飾等小零件的高精度鉆孔，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
建筑施工
用于基礎(chǔ)樁或管樁的鉆孔，為建筑物提供穩(wěn)定基礎(chǔ)。
地質(zhì)勘探
配合鉆探設(shè)備，向地下鉆進(jìn)以獲取地質(zhì)資料。
電子行業(yè)
用于PCB板、散熱器等電子元件的鉆孔加工。
六、發(fā)展趨勢
智能化升級
結(jié)合AI技術(shù)，實現(xiàn)自適應(yīng)加工參數(shù)調(diào)整和故障預(yù)測，進(jìn)一步提升加工精度和效率。
多軸聯(lián)動
發(fā)展更多軸數(shù)的聯(lián)動控制，滿足復(fù)雜零件的多角度、多孔位加工需求。
綠色環(huán)保
優(yōu)化冷卻系統(tǒng)和排屑裝置，減少能耗和廢棄物排放，符合可持續(xù)發(fā)展要求。
定制化服務(wù)
根據(jù)客戶需求提供非標(biāo)定制設(shè)備，滿足特殊行業(yè)和特殊工件的加工需求。
七、選購建議
明確需求
根據(jù)加工材料、孔徑、精度要求等選擇合適的機型。
關(guān)注品牌與售后
選擇知名品牌，確保設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)。
實地考察
在購買前實地考察設(shè)備運行情況，了解實際加工效果。
考慮擴展性
選擇具有模塊化設(shè)計和可擴展功能的設(shè)備，以適應(yīng)未來生產(chǎn)需求的變化。
自動鉆

行業(yè)用途 ： 機械設(shè)備

設(shè)計軟件 ： SolidWorks

版本/編輯 ： 2022 【可編輯、不含參數(shù)】

文件格式 ： step(stp) Sldprt Sldasm

下載權(quán)限 ： 普通會員.等級及以上